隨著社會的發（fā）展，人們在日常生活中對產品的需求不斷地增加，使得工業產品設計也在不（bú）斷地發展（zhǎn）不斷地內卷。那我們在進行工業產品設計時，有哪些設計方法呢？讓我們工業設計（jì）公司來告訴你。
我們可以分析產品（pǐn）功能定義與工藝要求，把（bǎ）大腦想象出來的產（chǎn）品在（zài）紙（zhǐ）上畫出大概形狀並理清功能模塊設計方法（fǎ），總體思路清楚後再用軟件對產品（pǐn）進行方案式設計，初（chū）步評估設（shè）計方案的可行性。
在進行工（gōng）業產品設計是要確定產品的重點功能模塊，分出整機設計先後順序，按整體方麵從大到小，細節方麵從內到外（wài）進行的原則（zé）進行。整（zhěng）體方（fāng）麵，設計（jì）一個機器（qì）框架、平（píng）台、預定（dìng）各運動模塊（kuài）尺寸與位置，*後（hòu）確定小型功能模塊安裝，整體規劃好後便進（jìn）入細節設計。細節（jiē）設計順（shùn）序剛好與整體（tǐ）設計順序相反，*先安裝於運動末端部分進行設計，以便清（qīng）楚末端部件（jiàn）大小（xiǎo）、重量、重（chóng）心位置等參數，然後根（gēn）據已有（yǒu）參數再逐級向上設計各運（yùn）動部件，*後才設計機器機架與外殼。
*後是功能模塊設計，功能模塊設計（jì）如同整體設計相似，也是（shì）先確定整體安裝情況，先對工藝要求及安裝要求進行初步規劃結構，再根據使用條件選擇零件材料、工藝處理、成本評估，如運動部件還（hái）需對速度、重心（xīn）、力矩等進行計算，關鍵部分要用（yòng）有限元分析應力、變形、失效等優化設計，*後確認尺寸與（yǔ）重量（liàng）是否與定義（yì）相符，裝配順序是否與設計（jì）相符（fú），是否會（huì）因人為原因造成模塊裝（zhuāng）配精度（dù）不穩定（dìng），維護是否方便拆（chāi）裝。
總之，在鄭州工業設計中，設計師（shī）應該保持一絲不苟、嚴格要求、堅持不懈的作風，這樣（yàng）才能做事利落。很多方法（fǎ）都是從實踐工作中不斷總結（jié）積累（lèi）出來的，設計師們要不斷提高（gāo）自己的職業技能。
